當(dāng)前位置：
針對(duì)塑件在成型過(guò)程中出現(xiàn)的各種注塑缺陷，而短射是常見(jiàn)的現(xiàn)象之一，那出現(xiàn)這一現(xiàn)象應(yīng)該怎么解決?下面與西安市美鑫包裝有限公司的小編來(lái)一起來(lái)看看!
短射是指模具型腔不能被完全充滿的一種現(xiàn)象。
短射形成原因：
1、模溫、料溫或注塑壓力和速度過(guò)低
2、原料塑化不均
3、排氣不良
4、原料流動(dòng)性不足
5、制件太薄或澆口尺寸太小
6、聚合物熔體由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致過(guò)早固化
短射解決方案：
材料:選用流動(dòng)性更好的材料，如toolox44。
模具設(shè)計(jì):
1、填充薄壁之前先填充厚壁，避免出現(xiàn)滯留現(xiàn)象
2、增加澆口數(shù)量和流道尺寸，減少流程以及流動(dòng)阻力
3、排氣口的位置和尺寸設(shè)置適當(dāng)，避免出現(xiàn)排氣不良的現(xiàn)象
注塑機(jī):
1、檢查止逆閥和料筒內(nèi)壁是否磨損嚴(yán)重
2、檢查加料口是否有料或是否架橋
工藝條件:
1、增大注塑壓力和注塑速度,增強(qiáng)剪切熱
2、增大注塑量
3、增大料筒溫度和模具溫度
